不論選那些辦法上光，一旦要擁有滿足的上光結果。必須要把控好水性樹脂樹脂光油的運用手段。由此，在水性樹脂樹脂光油的運用具體步驟中，金屬涂料涂料助劑產家-杭州青田意見與建議用心的熟練掌握下面的六個問題：

1)刷抹量：一致有益健康的表層涂層厚度檢測后，金屬油潤好，耐磨橡膠性高。假若刷抹量小，丙烯酸乳液光油沒有確立詳細完整間斷性的涂膜，誘發金屬油潤差，起找不到應為的保養和裝璜的目的。但假若刷抹量大，則涂膜厚，會加強上光代價，另外也反應低溫干燥快慢，明顯的會導致黏背的時候。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起到不了愛護和裝飾布的用途；運動粘度高，則概率經常出現流平不容易，空氣干燥慢的毛細現象。水性樹脂光油和稀釋液劑一般的是水，也可不可以不同實際的情形把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的包括容劑是水，而水的流化熱是特別高，以在變干的速度要比干性油慢。也是人生道理，在變干工作溫度上能比干性油光油高。一般來說提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面不過是論述了丙烯酸乳液光油動用時的這三個至關重要重大事項，但丙烯酸乳液光油的動用還結合有所不同的打印具體方法，打印產品，紙張種類種類，膠印油墨特點及上光產品多方面基礎性思考，能力讓丙烯酸乳液光油的優異性朋友展示到。

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